中国牌号：1Cr18Ni9（新牌号为：12Cr18Ni9） 对应美国牌号(ASTM A276-96)：302 对应DIN牌号：1.4307

标准：GB/T 1220-1992

不锈钢为了在氧化性酸中维持稳定钝化，其铬含量应达到18%左右，含铬量为18%时为了在常温下获得奥氏体组织，钢种需加入8%-9%的镍，这样构成的钢即18-8型不锈钢。1Cr18Ni9是18-8型不锈钢的基本型，其碳含量在0.1%左右。在其基础上改变化学成分，可以得到不同性能的钢种。例如加入TI或NB，得到321和310不锈钢，可耐晶间腐蚀[1]  。

●特性及适用范围：

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。[2] 

碳 C ：≤0.15%

硅 Si：≤1.00%

锰 Mn：≤2.00%

硫 S ：≤0.030%

磷 P ：≤0.045%

铬 Cr：17.00～19.00%

镍 Ni：8.00～10.00%

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (%)：≥40

断面收缩率 ψ (%)：≥60

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷．

金相组织：组织特征为奥氏体型。